Banc de caractérisation de poudres Binder Jetting
Le CEA LITEN souhaite s’équiper d’un banc de caractérisation de poudres pendant leur étalement et leur impression pour étudier, dans des conditions représentatives des moyens actuels de fabrication additive de type « binder jetting », les propriétés des poudres ainsi que les caractéristiques des lits de poudre obtenus.
Solution apportée
Le banc de caractérisation de poudres simule les conditions de fabrication additive "binder jetting" avec précision.
Équipé de multiples modules et capteurs sophistiqués, il analyse en temps réel le comportement des poudres lors de leur étalement et impression. Le processus débute par le chargement de la poudre dans un premier piston, suivi par le déplacement horizontal d'un axe linéaire pour former des couches successives sur un plateau de fabrication.
Un profilomètre laser contrôle la qualité d'étalement, évaluant la rugosité de chaque couche. Une tête d'impression dépose un liant sélectivement sur les zones voulues, pilotée par un logiciel LabVIEW.
Le chauffage du lit de poudre après dépôt du liant est assuré par une lampe infrarouge, conçue et réalisée par le partenaire INFLUTHERM. INNODURA a relevé ce défi en automatisant le processus et en développant un logiciel complet pour piloter cette machine de fabrication additive avec précision.
Points clés
- Logiciel LabVIEW modulaire
- Conception mécanique de précision
- Séquence paramétrable
- Pilotage d’axes
- Vision 3D
- R&D
Cycle d'une impression
Témoignages
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