Banc fatigue de tête de raquettes

Dans le cadre du développement de ses nouveaux produits, le laboratoire Test & Customisation dispose de moyens de test pour valider et déterminer les caractéristiques de ceux-ci.

Le banc d'essai Fatigue Tête a pour but de tester la résistance mécanique des raquettes selon des contraintes reproduisant celles du « jeu ».

Le principe du test est très simple : la raquette est posée sur un support et subit des pressions successives sur le tamis ou le cadre.

Ces efforts sont réalisés en fonction d'une certaine force de pression de consigne. Le test se termine à la détection de la casse ou à la fin du protocole de test. Les raquettes sont caractérisées par le nombre de coups subis.

Déjà équipé d’un moyen limité et obsolète, Babolat a souhaité renouveler son banc de test fatigue tête. Elle a fait appel à Innodura afin de concevoir et de réaliser son nouveau moyen d’essai. Innodura a déjà développé plusieurs bancs d’essai et assure le suivi de ces moyens à travers une maintenance annuelle pour le spécialiste français des sports de raquette.

Innodura a conçu un châssis support fermé avec une porte sécurisée afin de protéger des éventuelles projections, ainsi que des accidents avec le vérin.
À l'intérieur, un vérin linéaire électrique « ultra-rapide » permet l’injection des coups dans la raquette.
Les technologies électriques permettent une très grande précision de pilotage (position/vitesse/accélération).

Cette raquette est posée sur un support modulaire créé pour :

• Supporter les raquettes de Badminton/Padel / Tennis
• Les indexer en position par rapport au vérin (appui au centre)
• Empêcher la raquette de bouger pendant les tests

Un capteur d’effort instrumente le vérin. Celui-ci est placé au plus proche de la raquette pour une précision optimale.
Les mesures sont réalisées à l'aide de la carte de commande d'axe TrioMotion Flex6N et des modules d'entrée-sortie.
Les informations mesurées sont transmises au logiciel via Ethernet.

L’ensemble de ces choix techniques permet aujourd’hui une parfaite maîtrise de la force injectée dans la raquette (précision, répétabilité).

La structure logicielle est basée sur une architecture logicielle LabVIEW qui permet le séquencement et la parallélisation de différentes phases pour le pilotage du banc d’essai. L’interfaçage avec les modules Trio Motion permet le pilotage d’un axe en EtherCAT.

• Application LabVIEW
• Test d’endurance
• Intégration de vérin électrique 
• Conception mécanique de précision
• Réalisation d’un châssis mécano soudé
• Pilotage par commande d’axe Trio Motion

 

Nous avons développé ce banc d’essai dans nos locaux à Villeurbanne et nous avons livrés le client à Lyon.